خرید و دانلود نسخه کامل طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری و نشکن

طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری و نشکن

محصولات مورد نظر طرح حاضر، تولید قطعات صنعتی از چدن خاکستری و نشکن به طریق
ریخته گری میباشد.
آلیاژی از آهن -کربن و سیلیسیم است که همواره محتوی عناصری ، (cost iron ) چدن ها
در حد جزئی (کمتر از 0,1 درصد) و غالبا عناصر آلیاژی (بیشتر از 0,1 درصد) بوده و به حالت
ریختگی یا پس از عملیات حرارتی به کار برده میشود. عناصر آلیاژی برای بهبود کیفیت چدن
برای مصارف ویژه به آن افزوده میشود. آلیاژهای چدن در کارهای مهندسی که در آنها چدن
معمولی ناپایدار است به کار میروند. اساسا خواصمکانیکی چدن به زمینه ساختاری آن
بستگی دارد و مهمترین زمینه ساختار چدنها عبارتند از :فریتی ، پرلیتی ، بینیتی و آستینتی .
انتخاب نوع چدن و ترکیب آن براساس خواصو کاربردهای ویژه مربوطه تعیین میشود .
چدن ها به دو گروه اصلی طبقهبندی میشوند، آلیاژهایی برای مقاصد عمومی که موارد استعمال
آنها در کاربردهای عمده مهندسی است و آلیاژهای با منظور و مقاصد ویژه از جمله چدنهای
سفید و آلیاژی که برای مقاومت در برابر سایش، خوردگی و مقاوم در برابر حرارت بالا مورد
استفاده قرار میگیرند. در طرح حاضر هدف تولید قطعات ریختگی از چدن خاکستری و نشکن
است، لذا مطالعات بر روی این دو نوع چدن متمرکز شده است .
گزارش امکان سنجی مقدماتی
طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری
و نشکن

چدن های خاکستری v
چدن های خاکستری جزو مهمترین چدن های مهندسی هستند که کاربردی زیاد دارند نام این
چدن ها از خصوصیات رنگ خاکستری سطح مقطع شکست آن و شکل گرافیت مشتق
میشود. خواصچدن های خاکستری به اندازه ، مقدار و نحوه توزیع گرافیتها و ساختار
زمینه بستگی دارد .خود اینها نیز به کربن و سیلیسیم
و همچنین روی مقادیر جزئی عناصر ، افزودنیهای (C.E.V=%C+%⅓Si+%⅓P)
آلیاژی ، متغیرهای فرایندی مانند، روش ذوب ، عمل جوانه زنی و سرعت خنک شدن بستگی
پیدا میکنند. اما به طور کلی این چدنها ضریب هدایت گرمایی بالایی داشته، مدول الاستیستیه
و قابلیت تحمل شوکهای حرارتی کمی دارند و قطعات تولیدی از این چدن ها به سهولت
ماشینکاری و سطح تمام شده ماشینکاری آنها نیز مقاوم در برابر سایش از نوع لغزشی
است. این خواصآنها را برای ریختگی هایی که در معرض تنشهای حرارتی محلی با تکرار
تنشها هستند، مناسب میسازد. افزایش میزان فریت در ساختار باعث استحکام مکانیکی
خواهد شد. این نوع حساس بودن به مقاطع نازک و کلفت در قطعات چدنی بدنه موتورها
مشاهده می شود دیواره نازک و لاغر سیلندر دارای زمینهای فریتی و قسمت ضخیم
نشیمنگاه یا تاقانها زمینهای با پرلیت زیاد را پیدا میکند. همچنین در ساخت ماشین آلات
عمومی ، کمپرسورهای سبک و سنگین ، قالبها ، میل لنگها ، شیر فلکههاو اتصالات لولهها
و غیره از چدنهای خاکستری استفاده میشود .
گزارش امکان سنجی مقدماتی
طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری
و نشکن

چدن های نشکن یا داکتیل v
این چدن در سال 1948 در فیلادلفیای آمریکا در کنگره جامعه ریخته گران معرفی شد.
توسعه سریع آن در طی دهه 1950 آغاز و مصرف آن در طی سال های 1960 روبه افزایش
نهاده و تولید آن با وجود افت در تولید چدن ها پایین نیامده است. شاخصی از ترکیب
، % شیمیایی این چدن به صورت کربن 3,7 % ، سیلیسیم 2,5 % ، منگنز 0.3 % ، گوگرد 0.01
فسفر 0.01 % و منیزیم 0.04 % است. وجود منیزیم این چدن را از چدن خاکستری متمایز
میسازد . برای تولید چدن گرافیت کروی از منیزیم و سریم استفاده میشود که از نظر
اقتصادی منیزیم مناسب و قابل قبول است. جهت اصلاح و بازیابی بهتر منیزیم برخی از
اضافه شوندههایی از عناصر دیگر با آن آلیاژ میشوند و این باعث کاهش مصرف منیزیم و
تعدیل کننده آن است. منیزیم ، اکسیژن و گوگرد زدا است .نتیجتا منیزیم وقتی خواهد
توانست شکل گرافیتها را به سمت کروی شدن هدایت کند که میزان اکسیژن و گوگرد کم
باشند. اکسیژنزداهایی مثل کربن و سیلیسیم موجود در چدن مایع این اطمینان را میدهند
که باعث کاهش اکسیژن شوند ولی فرآیند گوگرد زدایی اغلب برای پایین آوردن مقدار
گوگرد لازم است. از کاربردهای این چدن ها در خودروسازی و صنایع وابسته به آن مثلا
در تولید مفصلهای فرمان و دیسک ترمزها ، در قطعات تحت فشار در درجه حرارت های
بالا مثل شیر فلکهها و اتصالات برای طرحهای بخار و شیمیایی غلتکهای خشککن نورد
کاغذ ، در تجهیزات الکتریکی کشتیها ، بدنه موتور ، پمپها و غیره است .
گزارش امکان سنجی مقدماتی
طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری
و نشکن
در شکل زیر به منظور ارائه آگاهی بیشتر، نمونهای از چند قطعه چدنی ساخته شده از طریق
ریخته گری آورده شده است.
ISIC کد
مطابق طبقهبندی وزارت صنایع و معادن، قطعات صنعتی چدنی که از طریق ریخته گری
تولید میگردند، دارای کد آیسیک بشرح زیر می باشند :
ریخته گری چدن خاکستری 27311117 v
ریخته گری چدن نشکن یا داکتیل 27311115 v
-1-2 شماره تعرفه گمرکی
قطعات مورد مطالعه از کاربردهای متنوعی در صنعت برخوردار هستند از اینرو وزارت
بازرگانی نیز شماره تعرفههای متنوعی برای آن وضع کرده است. در جداول زیر این شمارهها
ارائه شده است.
الف) قطعات خودرو
شماره تعرفه گمرگی قطعات خودرو بر اساس سهم تولید داخل آنها تعیین شده است . و از
آنجائیکه قطعات مورد مطالعه در قسمت های مختلف خودرو دارای کاربرد هستند ، لذا نمی توان
قطعه خاصرا تعیین و شماره تعرفه دقیقی را برای آن عنوان کرد . از اینرو در جدول زیر
شماره تعرفه بر اساس تقسیم بندی وزارت بازرگانی اورده شده است .
گزارش