خرید و دانلود نسخه کامل مقاله کامل ریخته گری

مقاله کامل ریخته گری

مقدمه :
1ـ دستور العمل استقرار پاتیل ذوب ارسالی از LP ، روی برج پاتیل گردان :
ـاپراتور دریچه کشویی باید از وسایل ایمنی فردی استفاده نماید.
ـاپراتور دریچه کشوئی‌باید جهت استقرار صحیح پاتیل روی گردان ، جرثقیل را با دقت راهنمایی نماید.
ـ اپراتور دریچه کشوئی باید از لغزنده نبودن Walk way اطمینان حاصل نماید .
ـ اپراتور دریچه کشوئی باید از عمودی بودن و استقرار صحیح پاتیل روی برج گردان اطمینان حاصل نما ید .
2ـ دستور العمل اتتقال تا ندیشکار به موقعیت ریخته گری :
ـ کلیه اپراتور های شاخه باید مجهز به وسایل ایمنی فردی باشند .
ـ جهت جلو گیری از برخود تا ندیشکار ، قبل از حرکت باید مسیر حرکت و ریل ها به طور کامل بازرسی شود .
ـ از قرار گرفتن در مسیر حرکت تاندیشکار باید خودداری کرد .
3ـ دستور العمل چرخاندن برج گردان و انتقال پا تیل به موقعیت ریخته گری :
ـ جهت جلو گیری از بر خورد پاتیل ، باید مسیر حرکت پاتیل توسط اپراتور بر ج گردان به دقت بازرسی شود.
ـ قبل از چرخاندن پاتیل ، کلیه افراد باید از چرخش آن مطلع شوند .
4ـ دستورالعمل باز کردن دریچه کشویی و شروع ریخته گری :
ـ اپراتور دریچه کشویی باید حتماً از ماسک ضد تشعشع و کلاه ایمنی و لباس نسوز ، کفش ایمنی استفاده نماید .
ـ اپراتور دریچه کشویی باید از استقرار صحیح پاتیل در موقعیت ریخته گری اطمینان پیدا کند .
5ـ دستورالعمل باز کردن استکانی پاتیل در شرایط اضطراری :
ـ اپراتور دریچه کشویی باید سایر افراد را از چرخش مجدد برج پاتیل گردان مطلع سازد .
ـ از عدم نشتی اکسیژن در مسیر فلکسی بل و دسته لانس اکسیژن اطمینان حاصل شود .
ـ جهت اطلاع سایر افراد واحدی جهت عدم تردد در زیر پاتیل باید آجیر محلی به صدا در آید .
ـ اپراتور دریچه کشویی پس از باز شدن استکانی و شروع جریان ذوب ، جهت جلوگیری از پاشش زیاد ذوب حتماً باید با تنظیم دریچه کشویی ، شدت جریان ذوب را حدالمکان کاهش دهد .
ـ کلیه افراد در هنگام چرخش پاتیل باید از مسیر حرکت پاتیل (ناودانی اضطراری) دور شوند .
ـ اپراتور دریچه کشویی باید سریعاً پاتیل را در موقعیت صحیح ریخته گری مستقر نماید .
6ـ دستورالعمل دما و نمونه گیری :
ـ استفاده از کلیه وسایل ایمنی فردی الزامی است .
ـ پروبهای دما و نمونه قبل از مصرف باید کاملاً خشک باشند .
ـ به دلیل پاشش ذوب در هنگام این عملیات باید از محل پاشش ذوب دور باشند .
ـ هنگام راه اندازی شاخه ها از دما و نمونه گیری باید خودداری شود .
7ـ دستورالعمل راه اندازی شاخه ها :
ـ کلیه افراد باید به طور کامل به وسایل ایمنی فردی مجهز باشند (ماسک ضد تشعشع ، کلاه ایمنی ، لباس و کفش نسوز ، گتر)
ـ از عدم نشتی اکسیژن در مسیر فلکسی بل و دسته لانس اکسیژن باید اطمینان حاصل شود .
ـ از آماده بودن ظرف ضایعات (پلاستر کشی و قرار دادن اسکپی) اطمینان حاصل شود .
ـ پلاستر ناودانیهای تاندیشکار و ناودانی اضطراری باید کاملاً خشک باشد .
8ـ دستورالعمل آماده سازی قالبها :
ـ اطمینان از خشک بدن کامل داخل قالبها .
ـ اطمینان از عدم تشعشع چشمه رادیواکتیو (این کار باید از طریق دادن صفحه سربی جلو چشمه انجام شود .)
ـ اطمینان از خشک بودن کامل ، مواد مصرفی در داخل قالب (میلگرد ، براده نرمه آهن)
ـ در صورت وجود نشتی آب به داخل قالبها لازم است نشتی توسط گروه تعمیرات برطرف گردد و سپس داخل قالبها کاملاً خشک شود .
9ـ دستورالعمل آماده سازی تاندیش :
ـ استفاده از کلیه وسایل ایمنی فردی ، خصوصاً ماسک ضد تشعشع ، دستکش و لباس نسوز .
ـ از خشک بودن کک ، قبل از ریختن داخل استکانیها ، اطمینان حاصل شود .
10ـ دستورالعمل انتقال تاندیش مصرفی واحد ریخته گری به قسمت تعمیر تاندیش :
ـ اپراتور دریچه کشویی بایستی از جامد شدن مذاب داخل تاندیش اطمینان حاصل کند و سپس نسبت به انتقال ، اقدام نماید .
ـ اپراتور دریچه کشویی باید شخصاً و بطور دقیق قلاب تاندیش را داخل حلقه های تجهیز انتقال تاندیش قرار دهد .
ـ در هنگام انتقال تاندیش باید ایمن ترین مسیر جهت محل تاندیش انتخاب شود .
ـ اپراتور جرثقیل با به صدا در آوردن آژیر افراد واحد را نسبت به انجام این عملیات مطلع سازد .
11ـ دستورالعمل انتقال تاندیش از قسمت تاندیش به واحد ریخته گری و استقرار آن روی تاندیش کار :
ـ اپراتور دریچه کشویی باید شخصاً و به طور دقیق قلاب تاندیش را داخل حلقه های تجهیز انتقال تاندیش قرار دهد .
ـ در هنگام انتقال تاندیش باید ایمن ترین مسیر جهت محل تاندیش انتخاب شود .
ـ اپراتور جرثقیل با به صدا در آوردن آژیر افراد واحد را نسبت به انجام این عملیات مطلع سازد .
12ـ دستورالعمل تعویض قالب :
ـ اپراتورهای اتاق فرمان باید به وسایل ایمنی فردی مجهز باشند .
ـ اپراتور باید از سالم بودن زنجیر انتقال قالب اطمینان حاصل کند .
ـ اپراتور باید از صحیح قرار گرفتن قلاب های قالب (3 عدد) داخل حلقه های زنجیر اطمینان حاصل کند .
ـ اپراتور باید اپراتور جرثقیل را به دقت راهنمایی نماید .
ـ ایمن ترین مسیر جهت انتقال قالب به قسمت تعمیر قالب انتخاب شود .
ـ اپراتور جرثقیل با به صدا در آوردن آژیر خطر سایر افراد واحد را از اجرای عملیات مطلع سازد
ـ هنگام انتقال قالب از تعمیر قالب به ایستگاه ریخته گری نیز موارد فوق باید رعایت گردد .
ـ به دلیل احتمال سقوط بار باید افراد حتی الامکان تا پایان عملیات تعویض قالب از تردد بی مورد در مسیر مذکور خودداری کنند .
13ـ دستورالعمل انتقال اسکرابهای داخل ظرف ضایعات به بخش ضایعات :
ـ به دلیل احتمال سقوط اسکراب ، این عملیات بلافاصله پس از انتقال تاندیش مصرفی انجام می گیرد .
ـ از سالم بودن سیم بکسل ، جهت انتقال اسکراب اطمینان حاصل شود .
ـ از سالم بودن اسکوپی اطمینان حاصل شود .
ـ اسکراب از ایمن ترین مسیر به پایین منتقل شود .
ـ اپراتور جرثقیل در تمامی مدت زمان انتقال اسکراب باید افراد واحد را با آژیر خطر مطلع سازد .
14ـ دستورالعمل برش شمش با مشعل دستی :
ـ اپراتور برشکار باید به کلیه وسایل ایمنی فردی مجهز باشد .
ـ اپراتور برشکار باید از سالم بودن و عدم پیچیدگی فلکسی بلهای مشعل برش اطمینان حاصل کند .
ـ اپراتور برشکار باید دقت کند ، فلکسی بلهای مشعل برش در معرض حرارت نباشد .
ـ برشکاری بایستی با دستکشهای عاری از هر گونه روغن و گریس صورت پذیرد .
ـ از برشکاری در مقاطعی که احتمال حضور فاز مذاب باشد جداً خودداری شود .
15ـ نکات زیست محیطی :
1ـ پس از اتمام تعمیرات بلافاصله محل کار را نظافت نمائید و محیط کار خود را عاری از آلودگی و تمیز نگه دارید .
2ـ ابزارهای مورد استفاده تمیز و در جای اصلی خود قرار داده شوند .
3ـ استفاده از نور خورشید در طول روز و صرفه جویی در مصرف برق از طریق خاموش کردن چراغهای اضافی .
4ـ بشکه های حاوی روغن سوخته را به تفکیک در محل های تعیین شده قرار دهید .
5ـ زباله را به تفکیک در ظروف تعیین شده قرار دهید .
6ـ در صورت پر شدن بشکه های حاوی روغن سوخته ظروف حاوی زباله و عدم تخلیه بموقع آنها مراتب را به مسؤلین زیربط جهت تخلیه اطلاع دهید .
7ـ برای صرفه جویی در انرژی و جلوگیری از اتلاف آن از باز گذاشتن دربها و پنجره ها هنگامی که سیستمهای برودتی و حرارتی کار می کند خودداری نمایید .
8ـ کسب اطمینان از خاموش بودن چراغها و وسایل برقی ، بسته بودن شیر آب سرویسهای بهداشتی قبل از ترک محل .
آماده سازی قالبهای ریخته گری
قبل از شروع ریخته گری لازم است قالبها طبق مراحل زیر آماده گردند :
1ـ اطراف قالبها را توسط هوای فشرده تمیز کنید .
2ـ پس از قرار گرفتن دامی بارها در زیر قالبها ، سطح آن را کاملاً تمیز نموده و پین های شکسته را بیرون بیاورید .
3ـ QSD ها را روی دامی بارها گذاشته و پین های مربوطه را در جای خود قرار دهید .
4ـ به وسیله کنترلر روی تابلوی آویز در سطح ریخته گری دامی بارها را به داخل قالبها هدایت کنید .
5ـ سر دامی بارها را حدود 590 تا 610 میلی متر از سطح بالای قالبها متوقف کنید .
6ـ مقاری پنبه نسوز یا مقداری کاغذ نرم در اطراف QSD ها قرار داده و جهت آببندی کامل اطراف سری دامی بارها آن را توسط میله نازک بفشارید .
7ـ مقداری برداده نرم یا نرمه آهن کاملاً خشک شده در اطراف QSD ها و روی منطقه آب بندی شده ریخته و توسط میله آن را بخوبی بکوبید .
8ـ به مقدار کافی میلگرد جهت انجماد سریع مذاب در ابتدای راه اندازی در داخل قالبها بریزید .
9ـ استوپرهای مناسب جهت بستن شاخه ها در انتهای ریخته گری یا در شرایط اضطراری آماده و در کنار قالبها قرار دهید .
10ـ لوله مناسب جهت اکسیژن کاری در مواقعی که استکانیها به راحتی باز نمی شوند را تهیه کنید .
11ـ میله مناسب جهت سرباره گیری از درون قالبها در حین ریخته گری را کنار قالبها قرار دهید .
بازرسیهای فنی
قبل از آماده سازی قالبها لازم است موارد زیر توسط اپراتورهای اتاق فرمان و اپراتورهای شاخه کاملاً کنترل گردند :
1ـ از کالیبره بودن سطح سنج قالبها اطمینان حاصل کنید (در صورت نیاز هماهنگی با واحد اتوماسیون جهت کالیبره کردن آنها)

فایل : 40 صفحه

فرمت : Word